Ottimizzazione del processo produttivo tramite simulazione a eventi discreti

settori

Produzione di apparecchiature biomedicali

Gli obiettivi

Un’azienda che produce apparecchi biomedicali deve affrontare sfide significative a causa dell'alta complessità dei prodotti, della stringente normativa di settore e della necessità di mantenere un'elevata qualità. L’azienda ha richiesto l’aiuto di Bluechange per:

1
Ottimizzare i processi al fine di evitare colli di bottiglia nella produzione
2
Efficientare l’eccesso di scorte intermedie nei buffer e i relativi costi di gestione
3
Allocare al meglio le risorse umane durante i picchi della domanda

The BlueChange

Per questa attività, BlueChange ha utilizzato il DES - Discrete Event Simulation, un potente strumento per analizzare, ottimizzare e prevedere il comportamento dei sistemi produttivi in un ambiente virtuale, riducendo i rischi associati a modifiche operative dirette.

Questa tecnica si articola in 5 momenti successivi:

01

Struttura del modello

Costruito per rispecchiare fedelmente la linea produttiva multifase, in cui ogni ordine attraversa una sequenza di operazioni in diversi reparti
02

Variabilità dei processi

All’interno del modello viene integrata la variabilità operativa, che comprende tempi di lavorazione, manodopera e altri fattori scostanti
03

Sincronizzazione delle fasi

Il DES permette di sincronizzare le fasi parallele in base ai tempi previsti, ottimizzando l’uso dello spazio e riducendo i costi legati alle scorte intermedie
04

Macchina dei ritardi

Il modello integra anche una macchina che genera casualmente eventi di ritardo su alcune attività, rendendo il modello più realistico
05

Analisi dei risultati

Vengono individuati gli indici di valutazione del processo modellizzato e costruiti dei dashboard per visualizzare indicatori principali